フェルトニードルのメンテナンス内容

フェルトニードルは不織布の特別なニードリングニードルの生産であり、ニードル本体は3つのエッジにあり、各エッジはピークであり、フックには2〜3のフックティースがあります。作業セクションの端にあるフックスパインの形状、数、配置、およびフックスパインの長さ、深さ、高さ、下切り角度を決定することが非常に重要です。一般的に使用されるフェルト針は、各端に 3 つのフックのとげが付いていますが、バッククロス素材を特別に使用する場合は、1 つまたは 2 つの端にのみフックのとげが付いています。曲げハンドルの方向は左右どちらでも可能で、底布素材を縦方向または横方向から保護し、損傷を最小限に抑えます。フェルト針の方向はフックの端の位置によって異なります。

不織布針の作動部分は先端から上に向けて緩やかな加工が施されており、バーブも先端から先端に向かって小さなものから大きなものへと段階的な加工が施されています。この設計により、針がメッシュをより簡単に突き刺すことができます。フェルト針は主に布地の製造に使用され、針折れ率が高くなります。生地のほとんどは、綿、亜麻、ジュートなどの再生可能な天然繊維で作られています。ただし、このステッチは生地の表面に大きな針穴が含まれる可能性があるため、すべての状況に適しているわけではありません。

設置とデバッグ後、フェルトニードル生産ラインは、生産開始時に必要なメンテナンス手順に従って厳密にメンテナンスする必要があります。次の点を行う必要があります。
1. 機器のすべてのオイル充填ポイントには、部品の要件に従って定期的にオイル、潤滑油、またはグリースを充填する必要があります。
2. シール部品（摩耗部品）は毎日点検し、損傷した場合は直ちに交換してください。
3. チャンバー本体保護板は毎日点検し、破損している場合は直ちに交換してください。
4. ショット ブラスト装置の保護プレート、ブレード、インペラ、方向性スリーブ、およびショット パーティング ホイールをシフトごとに 2 回チェックし、損傷している場合は直ちに交換します。
5. 電気システムを 2 回チェックする必要があります。
6. すべてのトランスミッション部品を週に 2 回点検してください。
7. オペレーターはいつでも洗浄効果を確認する必要があります。異常がある場合は、直ちに機械を停止し、装置全体を点検してください。